玻璃采光顶施工工艺流程及注意要点

玻璃采光顶施工工艺流程及注意要点

有采光顶棚的建筑一般在布局上比较紧凑，更有效地组织流动的室内空间交流，并且有很好的导向性，还可以创造出独特的空间顺序。在玻璃采光顶的设计中，应对建筑的防火、防水、安全、保温等方面进行细致处理，并应注意材料的选择。
玻璃采光顶施工工艺为：测量放线和结构检验钢结构安装龙骨，玻璃托片安装钢结构氟碳喷涂玻璃板安装注胶和清洗。
一、测量放线和结构检验。
根据总包提供的基准轴线、标高线进行复核，确认无误后，确定安装基准。按基准线拉设定位钢丝，作为钢结构安装基准。这样可以确保支架的安装符合设计和规范的要求。对预埋件进行复测，根据测量放线的结果，对不合格预埋件的位置进行后补。
二、钢结构/网架安装。
屋顶采用架设钢结构作为支撑体系。首先由塔式起重机将钢构件吊到构架平台上，然后由电动葫芦运送到安装部位，将纵向钢梁可靠地连接到主体结构上，然后将槽钢连接到平埋件上，将钢管的一端与连接板焊接，然后按放线要求将横向钢梁与主梁焊接起来。
三、龙骨和玻璃托片的安装。
光照顶钢架支撑系统安装完毕后进行龙骨安装，安装完毕后进行不锈钢玻璃托片安装。
四、钢结构氟碳喷漆。
采光顶骨和不锈钢安装后都要进行氟碳喷漆，氟碳喷漆前对钢构件都要用电动工具打磨，打磨后的残渣要用钢丝刷清除。钢的表面除锈应符合设计要求及国家现行相关标准及规定。钢水表面不应有焊渣、焊痕、污垢、油污、水及毛刺等。零件表面不得有误涂，漏涂，涂层不得有剥落，返锈等现象。涂布均匀，无明显皱皮，针眼及气泡等。经过防锈剂检验合格后，才能进行氟碳喷涂作业。
五、玻璃板的安装。
玻璃采光顶按 大规格玻璃加木制包装箱重量计取吊车能承受的 大载重。用吊车将玻璃运往主楼屋顶平台，将平台处的防护横脚手管和东北角的脚手架拆除，同时将东北角的吊篮上的2个支架拆下，玻璃方可从提举架上的一层内提举。又在构架一东立面中间的洞口开出一条通道，该通道直通构架四层平台，提升机放置在构架一打开通道上，提升点固定在采光顶东立面提升骨架上，再用提升机或电动葫芦将玻璃提升到提升骨架外，用大方木垫板，拆下包装木箱，再用吸盘提升到安装位置进行安装。玻璃片的安装顺序是先安装斜顶2片玻璃，然后安装竖向玻璃， 后安装斜底玻璃，玻璃片安装采用单向分格的方式。
六、围护结构和连通构件。
吊装结构和檩条构件比较轻，一般采用手工吊装，安装前要检查节点和支承平面的平整度、几何尺寸、螺孔位置、电焊支承平面等，对超出规定范围的误差要事先进行纠正措施，确保接触面和接触点符合规定要求，檩条安装时，要先检查支托高度差和弹出中心线。
七、注胶和清理。
用于玻璃采光顶，密封性不好，会漏雨。在设计时，不仅要考虑排水，还要考虑微量的渗水，所以在防水设计时，要采用厚钢板来导水。板片安装和固定完成后，进行注胶工序，此时先将保护胶带沿胶缝边缘贴紧，胶缝部位用规定的溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后进行打胶、刮胶、移开边缘保护膜，使基材与胶粘牢固无孔，胶缝平整光滑，玻璃表面干净无污染。
八、安装檩条。
首先检查檩托的位置及质量情况，发现有不合格的要及时处理。根据图纸及檩条规格、堆垛情况，堆垛合理，便于吊装。
安装时应严格按要求，螺孔位置要对齐，紧固度合理，焊接质量应达到规定的要求。施工结束及时检查并通知监理工程师验收，及时将工程移交给施工单位。
九、沟槽安装。
起吊天沟并按图纸要求安装在支撑面，然后将其放置，放置位置要准确。钢结构天沟拼接电焊时，焊接质量应达到规定要求，焊缝高度应得到保证，表面光洁，保证强度，不漏水。
十、涂料。
涂料施工严格按照钢结构施工，檩条和天沟施工，涂料工人涂料施工时温度不低于5℃，湿度不大于85%。确保漆膜厚度，并使厚度均匀，不漏水，要做到颜色一致，不起皱。

十一、质量控制检测。